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    “削减成本”一词常常让人联想到削减多余开支、勒紧裤腰带、接纳“自以为是的人”,以及以节俭为指路明灯在金融迷宫中穿行。然而,在精益场景下,削减成本的概念经历了深刻的转变 —— 它从一种单纯的策略演变为一种重新定义组织本质的整体哲学。从本质上讲,精益超越了预算约束的限制,成为变革的灯塔,彻底改变了人们的思维、运作、发展和创新方式。 深圳天行健企业管理咨询公司认为精益仅仅是关于削减成本的误解是一种限制,扼杀
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    制造业中的过量生产浪费是精益生产管理中最严重的一种浪费。这种浪费不仅掩盖了很多问题,还让人产生一种虚假的满足感,从而失去了改进的动力和机会。 那么,我们该如何消除这种浪费呢?以下从四个方面分析如何改善过量生产浪费。 一、生产计划的准确性 建立柔性生产体系 以客户需求为中心,确保客户需求信息的准确传递。这样可以让我们更灵活地应对市场变化,快速调整生产计划。 完善排产和进度控制 在尚未实施精益生产且仍使用MRP
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    在当今快速变化的市场环境中,提升生产效率已成为企业保持竞争力的关键。精益改善部门作为推动企业持续改进的先锋,不断探索和实践新的工具和方法。其中,ECRS(取消、合并、重排、简化)软件以其独特的功能和优势,成为精益改善部门提升生产效率的有力助手。 一、ECRS软件简介 ECRS软件是一种基于ECRS原则的生产效率分析工具,它通过收集和分析生产过程中的数据,帮助企业识别生产瓶颈,优化生产流程,进而提升生产效率。该软件具有数据
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    在六西格玛项目中,鱼骨图常用于识别问题的潜在原因,这些原因不一定都是正确的,也不一定对结果有显著影响。在改进过程中,我们只需要考虑那些对结果有显著影响的因素。因此,筛选和确认这些原因非常重要,这也是整个DMAIC项目的核心任务。 要知道哪些因素是主要原因,通常会先使用因果矩阵(Cause and Effect Matrix,简称C&E Matrix)和假设检验这两种方法。这些方法帮助团队系统地分析和验证各种潜在因素,以确定最终的关键原因,特别是
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    在当今快速变化的商业环境中,企业精益变革已然成为提升竞争力、实现可持续发展的关键路径。然而,不少企业在推进精益变革的过程中却遭遇了重重阻碍,导致变革进程缓慢甚至停滞不前。那么,企业精益变革受阻,究竟忽略了哪些重要要素呢? 首先,企业在推进精益变革时往往忽视了领导力的重要性。领导力是推动变革的核心力量,只有高层管理者坚定支持并积极参与,才能确保变革的顺利进行。然而,一些企业领导者对精益变革的理念和价
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    威廉·爱德华兹·戴明(W. Edwards Deming)是现代质量管理领域的奠基者之一,他提出了许多具有深远影响的质量管理思想和理论。其中,戴明特别强调管理层在质量管理中的责任,认为质量问题85%由管理层承担,员工仅承担15%的责任。 这一观点在他的“红豆实验”中得到了生动的证明。今天,优思学院将带您深入探讨戴明的这一观点,并解释如何通过六西格玛方法改善系统和过程,以实现质量的提升。 戴明的质量观 戴明认为,质量问题的根源主要在
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    戴明的个人背景 威廉·爱德华兹·戴明,出生于1900年,是美国著名的质量管理专家。他在统计学和质量管理领域的杰出贡献,使他成为全球范围内被广泛尊敬的管理大师。戴明在职业生涯早期曾在美国政府工作,之后转向教学和咨询。 戴明因其在日本工业界的工作而闻名。在二战后,他帮助重建日本经济,通过推广统计质量控制和管理理念,大大提高了日本产品的质量和国际竞争力。戴明的工作不仅在日本得到了高度认可,在全球范围内也有深远影
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    一、TPM的定义 全员生产维护(Total Productive Maintenance,简称TPM)是一个专用术语,又译为全员生产保全,是一种以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,以全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。TPM旨在通过设备维护的改善来推动企业的整体改善,包括提高设备的稳定性、减少故障率、提高生产效率、降低成本等。 二、TPM的起源 TPM起源于20世纪50年代的美国,最初被称为“生产维护”(Productive Maintenance,PM)。后来,日本在
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    大家好,APQP第三版于2024年3月1日正式发布今天优思学院来聊聊APQP(产品质量先期策划)第三版的一些常见问题。这些问题涵盖了新版APQP和控制计划文档的多个方面,让我们一起来看看吧! 1. 新版文档提供哪些语言版本? 新版文档有电子版和纸质版,提供的语言包括英语、中文、意大利语、日语、韩语、葡萄牙语和西班牙语。 2. OEM(原始设备制造商)何时要求使用新版APQP和控制计划? 目前,通用汽车要求在新版文档发布后的六个月内实施。如果有
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    六西格玛管理和ISO 9001的共同点是它们都将客户放在首位。每个组织都有其特定的客户群,并向他们提供符合或超出期望的产品。 没有客户,组织无法生存。 因此,组织必须时刻关注并理解客户的当前和未来需求,并据此开展一切活动,让客户满意并扩大客户群。理解客户的需求有助于组织创新性地预测未来所需的产品和服务,并将这些预测付诸设计、生产与交付,以满足或超越客户的期望。 例如,柯达设计出世界上第一台数码相机,展示了其对客
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    近年来,单件流生产方式以其独特的优势逐渐崭露头角,相比传统的批量生产方式,它在多个方面都展现出了更高的效率。那么,单件流生产为什么比批量生产效率高很多?深圳天行健企业管理咨询公司解析如下: 首先,单件流生产能够显著减少生产过程中的等待时间。在批量生产方式下,产品往往需要在各个工序之间等待,这不仅造成了时间和资源的浪费,还可能导致生产效率的下降。而单件流生产通过优化生产流程,确保每个工序都能够紧密衔
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    精益六西格玛(Lean Six Sigma)是一种在优化生产过程、提高效率、减少浪费的管理方法论。其影响远不止于生产线或质量控制部门,实际上,精益六西格玛的实施可以深刻影响企业文化的各个层面,从而令企业获得真正最大的成功。以下,我们会参考《Cultural Impact on Lean Six Sigma》一书,探讨精益六西格玛对企业文化的影响,尤其是如何通过改变组织的行为和思维方式,促进企业成功。 精益六西格玛的核心元素 精益六西格玛主要包括三个核心要素:基
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    餐饮企业作为服务行业的重要组成部分,面临着日益激烈的市场竞争和客户需求的变化。为了保持竞争力和可持续发展,餐饮企业亟需实现精益管理转型。本文将探讨餐饮企业如何实现精益管理转型,以提升运营效率、降低成本、增强顾客满意度。 一、树立精益管理理念,强化员工意识 精益管理是一种以客户为中心、追求高效率、持续改进的管理方法。餐饮企业应首先树立精益管理理念,将其贯穿于企业运营的各个环节。同时,强化员工对精益管理
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    亲爱的精益生产吧的吧友们:大家好! @客家佬哥 为本吧吧主候选人得票最多者,共计0张真实票数,根据竞选规则,官方最终批准其成为本吧正式吧主。公示期三天。 吧主上任后,请立即填写问卷信息https://iwenjuan.baidu.com/?code=nlec1g,领取各项吧主权益。同时请严格遵守吧主协议 https://tieba.baidu.com/mo/q/newapply/rule?from=task,履行吧主义务,积极投身本吧的发展建设,也请广大吧友进行监督。如出现违规问题,请至贴吧反馈中心进行反馈或者投诉http://tieba.b
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    在质量管理领域工作多年,你是否曾感受到事业发展的停滞不前?3年、5年的职业生涯,薪水依旧停留在每月5000-7000,而同行业的其他人却能月入2-3万,这种差距让人不禁陷入深思。 问题究竟出在哪里?为什么我们的努力没有换来期待的成果? 为何他人能够赚得更多? 在我们同样热爱并投身于质量工程的行列中,为什么会有这样的收入差异?关键可能在于对待职业发展的策略和方法的不同。高薪的质量工程师往往具备更广泛的专业知识,更丰富的实
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    在企业中存在两种特别需要注意的人:一种是根本没意识到自己在浪费的人,另一种则是意识到了却选择忽视的人。对于第一种人,只需要教育他们认识到什么是浪费及其后果;但对于第二种人,问题更为复杂,他们通常是选择性忽视,这种情况下,浪费往往会在不知不觉中加剧。 识别浪费的重要性 要有效管理资源,首先需要培养出识别浪费的能力。这包括在日常工作中保持警觉,随时观察并质疑现有的工作流程和做法。丰田的杜绝浪费专家大野耐
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    在制造业的转型升级中,精益生产作为一种先进的管理理念和方法,被越来越多的企业所采纳。然而,在实际推行过程中,不少企业却遇到了一个共同的问题--人员更替太快。那么,这种快速的人员流动对精益生产的落地会产生哪些影响呢?深圳天行健精益生产咨询公司解析如下: 首先,从生产效率的角度来看,精益生产的核心在于通过优化生产流程、减少浪费、提高生产效率来实现企业的持续盈利。然而,当人员更替过快时,生产线上的员工往往无
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    引言 在现代企业中,精益六西格玛黑带(或称六西格玛黑带)处于实施六西格玛方法的最前线。然而,他们的职责远不止执行者的角色。黑带既学习六西格玛的工具,又主导项目以改进绩效指标。在更长远的角度看,他们还肩负起领导岗位的职责,将六西格玛作为一种业务变革方法推向组织的各个层面。本文将详细探讨精益六西格玛黑带培训的内容,以及如何挑选和培养组织中的黑带人才。 精益六西格玛黑带培训概述 精益六西格玛黑带培训是一项
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    申请人:@客家佬哥 申请感言:努力学习精益生产管理
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    精益生产管理在化工行业应用情况
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    Chad Laux 是计算机与信息技术的副教授,也是精益六西格玛系统的专家,他有份合著的《精益六西格玛的十诫》一书荣获国际奖项,这是他第三次获此殊荣。Laux 与合著者于 2023 年 11 月获得了国际精益六西格玛研究所 (ILSSI) 颁发的该奖项。ILSSI 是一家提供精益、六西格玛认证、指导和咨询的组织和认证机构。 精益六西格玛是一种实现卓越运营的方法,适用于各类行业和组织。它通过工作场所组织和持续改进等方式来规范工作、消除浪费、防止缺陷。获
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    决策矩阵(Pugh Matrix),也可称作普氏矩阵,它是由设计工程师斯图尔特·普发展并得名。这是一个基于标准的矩阵,用于帮助团队从几个备选方案中定量确定给定问题的“最佳”解决方案。普矩阵通常用于产品设计,但实际上可应用于几乎任何决策。 决策矩阵常在团队环境中使用,有助于根据定义好的选择标准(即解决方案所需的要求或期望特性,通常根据顾客的意见来定义)评估各种解决方案。然后可以将这些解决方案与基线或彼此比较,探索想
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    随着全球能源结构的转型和科技的飞速发展,智能电网技术作为现代电力系统的重要组成部分,正日益受到广泛关注。智能电网不仅提高了电力系统的运行效率,还为可再生能源的接入、能源管理和用户服务等方面带来了革命性的变革。然而,智能电网技术的发展仍面临诸多挑战,如何持续推动其创新与发展成为业界关注的焦点。本文,天行健精益管理咨询公司将探讨如何利用精益思维来推动智能电网技术的持续创新与发展。 一、精益思维的核心要
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    在制造业的未来发展中,MES系统的作用将愈发重要。随着制造业向数字化、智能化和自动化方向转型,MES系统将成为制造业转型升级的关键技术之一。 首先,MES系统通过实时数据采集与分析,实现生产过程的实时监控和问题预警。这有助于企业及时发现生产过程中的异常情况,从而快速调整生产计划和资源配置,提高生产效率和质量。 其次,MES系统可以实现生产计划和排程的优化。它可以根据订单需求、库存情况和设备利用率等因素,实时调整生产
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    在许多企业中,精益六西格玛作为一种提升效率和质量的重要方法论,越来越受到重视。HR部门在推广和实施精益六西格玛培训计划中其实也扮演着关键角色。以下是HR部门可以采取的几个步骤,以有效地制定和实施这样的培训计划。 1. 需求分析 首先,HR部门需要与公司的各个部门领导进行交流,了解他们在当前的工作流程中面临的主要挑战和瓶颈。这一步骤有助于确定哪些团队或部门最需要精益六西格玛培训,并明确培训的目标是提高效率、减少浪
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    随着全球竞争加剧和市场变化,制造型企业面临诸多挑战,其中生产效率低下是普遍问题。为提高效率和客户满意度,许多企业求助于精益生产咨询师。本文探讨天行健咨询师如何针对此问题,从多个方面着手解决。 诊断和评估:天行健精益生产咨询师首先会对企业的生产过程进行全面的诊断和评估,深入了解企业的生产现状、存在的问题以及根本原因。他们会对企业的生产物流、现场管理、产品流转、物料管理、车间规划、工具管理、品质管理、
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    随着电动汽车市场的日益繁荣,续航里程不达标的问题逐渐成为消费者和车企关注的焦点。如何在保证性能的同时提升续航里程,成为摆在车企面前的一大难题。本文,深圳天行健精益生产咨询公司将从精益思维的角度出发,探讨如何解决电动汽车续航里程不达标的问题,让消费者的出行更加无忧。 精益思维是一种追求卓越、持续改进的思维方式,强调在产品的设计、生产和服务过程中消除浪费、提高效率。在电动汽车续航里程问题上,车企可以运
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    精益生产作为一种先进的管理理念,旨在通过消除浪费、降低成本、提高质量来实现企业的高效运作。而客户关系管理(CRM)系统,作为连接企业与客户的桥梁,正日益成为企业实现精益生产的重要工具。天行健精益管理培训公司解析如下: CRM系统通过集成销售、市场营销、客户服务等多个环节的信息,帮助企业建立全面、系统的客户数据库。这个数据库不仅包含了客户的基本信息,还涵盖了客户的购买记录、需求偏好、反馈意见等宝贵资源。通过
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    纸箱模拟的作用是什么
    cwu1wx 4-17
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    在制造业领域,丰田生产方式中的“自働化”概念常被误解为简单的“设备自动加工”。然而,这种理解仅仅触及了表面。本文,天行健精益生产顾问旨在探讨丰田自働化的真正内涵,以及它如何超越传统的设备自动化,成为一种独特的制造哲学。 一、丰田自働化的核心理念 丰田自働化不仅仅是指设备的自动化,更重要的是指人的自动化。它强调的是人与机器的协同工作,通过优化生产流程、提高员工素质、改善工作环境等方式,使得整个生产系统
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    随着数字化技术的迅猛发展,制造业正迎来前所未有的变革机遇。本文,天行健精益生产顾问将探讨如何利用数字化手段助推制造业实现精益生产,从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。 1、构建智能化生产系统 借助物联网技术,实现设备之间的互联互通,构建智能化生产系统。通过对生产数据的实时采集和分析,企业可以及时发现生产过程中的问题并采取相应的措施,确保生产过程的稳定性和可控性。 2、优化供应链管理 利用大数据分析和云计算技术
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    随着科技的日新月异,人工智能(AI)正逐渐渗透到我们生活的方方面面,改变着世界的运行方式。在这个过程中,精益思维作为一种追求持续改进和高效运作的理念,为AI的发展注入了新的活力。那么,精益思维究竟为人工智能的发展提供了哪些新的思路呢?天行健精益管理咨询公司解析如下: 一、精益思维助力AI研发流程优化 传统的软件开发流程往往追求大而全,而精益思维则强调从小处着手,快速迭代。在AI研发领域,这意味着我们可以更加灵
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    在当今快速变化的市场环境中,企业需要不断地优化生产流程、提高效率,以保持竞争优势。ECRS工时分析软件作为一款强大的工具,为企业提供了全面的解决方案,帮助企业实现这一目标。 ECRS工时分析软件具备多种功能,为企业提供全方位的支持。首先,它能够通过准确观测现状来确定生产过程中的瓶颈,帮助企业快速识别问题所在。通过对现状的准确观测,企业可以更好地了解生产线的实际情况,发现潜在的瓶颈和问题,为后续的优化提供基础。
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    在快速变化的商业环境中,精益生产已成为企业提升竞争力、降低成本、提高效率的重要手段。然而,实施精益生产不仅仅是企业内部的事情,与供应链合作伙伴的紧密协调同样至关重要。本文,天行健精益生产顾问将探讨如何与供应链合作伙伴协同实施精益生产,实现双方的共赢发展。 一、精益生产的核心价值 精益生产是一种追求最小化浪费、最大化价值流的生产方式。它通过优化生产流程、提高员工素养、强化团队协作等手段,实现产品的高质
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    在数字化浪潮席卷全球的今天,精益制造作为提升产业竞争力的重要手段,正面临着前所未有的发展机遇。数字化技术的深入应用,为精益制造注入了新的活力,使得制造过程更加智能化、高效化。本文,天行健精益生产顾问将从数字化与精益制造的结合点出发,探讨如何利用数字化技术推动精益制造的发展。 数字化技术为精益制造提供了强大的数据支撑。通过物联网、大数据等技术的应用,制造企业可以实时收集生产过程中的各类数据,包括设备
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    对于许多刚开始接触精益生产的企业来说,一个常见的问题是:初期的精益生产工作应该由谁来做?今天,天行健精益生产咨询师就分享这个话题,看看在不同阶段,谁应该成为精益生产工作的主要推动者。 在精益生产的初期阶段,最高管理层的支持和决心是至关重要的。这是因为精益生产不仅仅是一种生产方法,更是一种企业文化和价值观的转变。最高管理层需要制定明确的精益生产战略,确立改善的目标和愿景,并通过有效的沟通,让全体员工
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    在快节奏的现代工业生产中,物料流动的顺畅与否直接关系到生产效率和成本控制。那么,如何在保证生产高效运转的同时,又实现物料流动的精确控制呢?答案就在于我们今天要探讨的主题——看板。 看板管理,起源于日本的丰田生产方式,它通过简洁明了的可视化工具,将复杂的生产流程变得清晰透明。简单来说,看板就是一张卡片或电子显示屏,上面记录了生产线上各个工序的信息,包括所需物料、生产进度、库存状况等。这些信息在生产过
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    实践证明,实施精益生产不仅是对生产流程的优化,更是对企业人力资源管理的全新挑战。那么,实施精益生产对企业的人力资源管理具体有哪些要求呢?下面,天行健精益管理咨询公司解析如下: 一、人力资源管理的新要求 跨部门协作与沟通能力 精益生产要求企业内部各部门之间实现高效协作,人力资源管理部门也不例外。HR人员需要具备跨部门沟通的能力,与生产、研发、销售等部门建立紧密的合作关系,共同推动精益生产的实施。 员工培训与
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    在当今高度竞争的商业环境中,全面生产维护(Total Productive Maintenance,简称TPM)已成为企业提升效率和降低成本的关键手段。然而,在实施TPM的过程中,许多企业常常面临员工参与度低的难题。那么,如何破解这一难题,让TPM真正发挥威力呢?天行健精益管理咨询公司分享方法如下: 一、了解员工参与度低的原因 要提升员工参与度,首先需深入了解其参与度低的原因。常见的原因包括员工对TPM理念认知不足、缺乏明确的职责和目标、激励机制不完善
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    随着全球市场竞争的日益激烈,生产效率的优化已成为企业持续竞争力的核心。在这个背景下,IE工程师扮演着至关重要的角色,他们负责识别生产流程中的瓶颈,提出优化建议,以实现生产效率的提升。而ECRS工时分析软件,作为IE工程师的得力助手,正成为生产效率优化的强大引擎。 一、ECRS软件:生产效率优化的关键工具 ECRS工时分析软件通过其独特的数据收集、分析和优化功能,为IE工程师提供了全面的生产流程洞察。工程师可以迅速识别出生产
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    有没有在青岛做精益,CI 的,相互交流一下,有机会的话互相参观一下企业,相互学习进步
    梦席游 2-19
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    近年来,我们注意到国内企业对精益生产管理的关注度日益提高。这不仅是一个值得庆祝的现象,更是企业寻求持续发展、增强竞争力的必要步骤。众多知名企业如创维、美的、大族激光、周六福、佛塑科技、五矿集团等,都已通过精益生产管理取得了显著成效。 然而,我们也注意到,仍有许多企业对精益生产管理存在误解,将其简单地视为“提高生产效率的工具”。实际上,精益生产远远超越了工具和方法论的范畴,它更是一种思维方式,一种追
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    亲爱的各位吧友 收到用户举报,吧主“刘厂长讲厂长“通过设置自定义链接内容跳转引流,经官方查证举报属实。 违规证据如下: 根据《吧主制度》-第九章违规处理-第六十四条规定:严禁将违反国家法律法规、违反贴吧协议、不符合贴吧版面主题、或不适当的内容(存在商业性目的或盗版侵权内容等)设置为精品贴、置顶贴、自定义链接(自定义链接严禁设置带有商业色彩、广告性质的内容);及第六十七条规定:严禁将商业、辱骂等违规进行加
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    近年来,在探讨数字转型的过程中,精益方法的重要性逐渐凸显出来。那么,为什么说精益方法是数字转型的核心驱动力呢?天行健精益生产咨询公司解析如下: 首先,精益方法注重以客户为中心。在数字化转型的过程中,企业需要更加关注客户需求,深入了解客户的需求和痛点,从而提供更加精准、个性化的产品和服务。通过精益方法,企业可以更好地洞察市场和客户需求,及时调整战略和业务模式,以满足市场的快速变化。 其次,精益方法强调

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