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0#复模#小批量复模，可选材料，ABS，尼龙，pom，pp，pc，亚克力，橡胶，耐高温等材料。 #翻模#主要用于新产品外壳开发、智能产品外壳、汽车改装、零部件制作，健康外壳、玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，模仿动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。共 5 张
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0优质硅胶原料，经过研磨，多层过滤，硬度可做到0-60度，具有流动性好，易脱泡，高抗撕拉特性。
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4图中是一个11厘米高树脂兵人的分件，我根据它的分件总结出是方案1，黑色区是注料口，它分成了7个部件。我觉得是不是有点繁杂了，按照我的理解是否可以分成方案2那样头身一体，注料口在脚底，只是2个胳膊分开翻模一下外加一个望远镜的话，那不是只要4个部件就可以了吗。各位帮我分析一下。为何要分成方案1的7个部分，方案2会有问题吗？谢谢。共 4 张
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1朋友在学建模问问有没有代翻的 量产十几个的那种 乐高小零件
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9新手想要入坑应该从哪一步学起啊，都需要买什么材料，或者需要买什么课程
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0液态硅胶的收缩率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因收缩造成的差值百分率，往往最关注的是缩水率。比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶，因胶条收缩变为长0.98米，我们称其缩水率为2%！ 收缩率在制作高精度液态硅胶模具时尤为重要，较大收缩率的液态硅胶制成的模具，制出的产品会比原产品小很多。收缩率同温度都有关系，因此我们讨论缩水率时一定要备注温度。 液态硅胶分为缩合型液态硅胶和加成型液态硅胶，缩合型液态硅胶因有附属物产生
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0许多新手在使用模具硅胶翻模的时候，没使用几次硅胶模具就出现撕裂现象，多数人都不知道什么原因导致的，让宏图给你分析一下吧。 一，有可能是在制作硅胶模具时候放入了太多的硅油了，硅油会破坏硅胶的分子量从而将模具硅胶变得不耐用。 二，没有选择合适的硬度，比如精致精美的小产品物件比较复杂，选用硬度大点的硅胶来进行开模的话呢就会出现撕裂的情况，因为硬度高的硅胶是非常脆的，容易受到折断等可能性，反之如果做大的模型
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1众所周知模具硅胶是需要搭配固化剂一起使用才能固化，固化剂的作用就是让其里面的有效成分跟模具硅胶里面的成分充分发生化学反应，让液体硅胶固化。但是因为每个地方的客户都因为操作习惯、气候温度不一样，直接影响硅胶的固化。下面分析下模具硅胶与固化剂的比例、温度之间的关系。 在室温25度的环境下，固化剂添加比例为2%，常规的操作时间是30-40分钟，固化时间是3-4小时。当固化剂比例每增加1% ，操作时间就会缩短10分钟左右，固化时
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0不同行业做的产品，对硅胶的软硬度也是有差别的。仿真人体模型，这种推荐0度以下跟0度都可（邵氏A硬度单位），但是这种一般都是有做骨架填充的，如果没有制作硅胶容易软趴趴的，不容易塑性。 也有一些纯硅胶的，纯硅胶的比如硅胶蜡像，一般选用硬度会稍微高一点大约推荐20度左右，这种不好变形，且具有一定的手感；再比如人皮面具皮肤方面，这方面一般选用硬度再3-5度左右，这方面的硅胶具有一定的拉伸撕裂性能，在使用的过程中会增加
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1(●'◡'●)
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6我是这样的，放进机器10秒到15秒左右会沸腾一般，然后立马关闭真空机，放气，放到0.8，然后再抽再放循环三次，还是有气泡，我之前是不知道有沸腾这个事，我一直以为气泡没抽干，看了视频说只要抽到沸腾了三五秒，然后就可以关掉放气了，可是我这么操作之后依然有气泡，求助大佬们#翻模#
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0人体硅胶是加成型液体硅胶一种，为双组份室温硫化硅胶，也叫RTV-2硅胶。人体硅胶分为AB双组份，A组分是硅胶，B组分是铂金催化剂，主要的反应原理是在室温25度的情况下，铂金催化剂在温度的作用下和A组分硅胶里面的成份发生交联反应达到固化的效果。 人体硅胶主要是用于制作仿真人面具、假肢硅胶道具、成人用品等制品。在制作以上这些产品的时候，对人体硅胶的硬度要求也是不同的，不同硬度的人体硅胶展现出来的柔软度也是不一样的。哪
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0人体硅胶是加成型双组份室温硫化硅胶液体硅橡胶的一种，属于AB双组份有机硅液体原料，比例为一比一的配比，具有无毒无气味的特点，环保级通过了FDA食品级认证，对人体无任何的伤害。 人体硅胶的用途主要是制作人体仿真假肢模型，仿真人皮面具，成人用品性用品和硅胶娃娃等。那么为什么人体硅胶能够广泛用于制作这些产品呢？因其人体硅胶独特的操作性和柔软性性能，在制作仿真道具成品方面能够表现出优越的特点。人体硅胶操作时非常的
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11我开发了一款聚氨酯AB水，粘度低易脱泡，硬度高，邵氏70D左右，表面效果光亮，关键是环保无气味不伤害操作人员身体，不知道朋友们觉得如何？#手板模型##聚氨酯ab水##手板##翻模#
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25如图，本人用的ab水（8014）加4升双级泵，在混个之后用注射器注入模具，丢真空桶抽一分钟左右，不仅泡没消，而且树脂也不回流，导致又是气泡又是缺料。是我选的材料不太行还是哪个步骤没弄对？共 4 张
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0小弟新人，看人翻模教学都是刷几层硅胶和纱布，做成一层硅胶皮，然后外面再上一层厚厚的石膏加固。 这样做的用意是？节省硅胶材料？ 不能直接四周加好挡板，直接灌注一整层厚厚的硅胶翻模吗？ 谢谢
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21/6头雕翻模应该选哪种材料，pu ab树脂，石膏粉，滴胶，这3个哪个强度高容易挂色，目前只了解到这三个。或者还有其他更适合的材料，自己翻，不是那种工厂大机器
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4我是新手，听说pu树脂毒性大干的快，不用真空机的话翻出的东西都是气泡，再加上固化过程放热导致模具只能用用十来次可谓缺点满满啊，我做过滴胶，不用真空机干后也没气泡还硬。，为何还有人要用pu树脂？
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0有其他适合翻模的材料吗，pu树脂用真空饭盒不可行哈哈哈哈全是泡，泡太多了，有没有其他适合做这种头雕的材料共 4 张
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0模具硅胶的颜色有两个常规颜色，一个是乳白色，一个是半透明。虽然在物理性能方面来看，两款颜色的硅胶都是一样的，但是真正在产品运用方面，还是有所不同。不用颜色的硅胶所针对的不同材质的产品还是有讲究。 半透明模具硅胶适合于制作仿玉树脂、仿水晶树脂、环氧树脂类的产品。因为树脂产品要求表面都是很光亮透明，这种情况下只能用半透明模具硅胶开模，从而达到好看的效果。另外半透明的硅胶也适合用于精密铸造类模具，因为要
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37下雨天，湿度大5有没有大佬科普下，现在那些翻模厂，都说能翻ABS，pvc，尼龙，pom等等材料，又说不是ab水pu树脂，是正儿八经的这些塑胶材质，但这些玩意在常温下不都是固态吗？我问厂子是不是颗粒料热熔灌注，又说不是。2众所周知，液体硅胶由AB两个组分组成，两者之间一旦混合，就会产生气泡，需要借助真空设备排除气泡。如果不进行抽真空的话，那么做出来产品不美观。 气泡的问题也让很多朋友困扰，如果买真空设备，小型的真空消泡桶要上百，大型的工业消泡机器要上千。对于一些刚上手的朋友们，成本过高，小编有个解决方法。 目前我们有一款0度食品级硅胶，可以做到自排气泡，所以完全不用担心气泡的问题，但也只适合一些尺寸小的产品翻模。比如5公分33买了真空泵，空压机，真空桶，压力桶。有没有小伙伴有产品要翻的，可以帮忙翻，给个材料费就好了20液体硅胶在海外长途运输当中，或者在仓库长期堆放当中，长时间不用硅胶会产生轻微的增稠现象。那是因为硅胶当中的水分蒸发掉了。因此硅胶在生产的过程中是会加了一定量的水分进去，便于硅胶长时间保存。 缩合型液体硅胶如果缺少水分，一方面硅胶粘度会增大，流动性变差，不好操作； 一方面也会引起硅胶表干里不干的现象。因为缩合型硅胶是靠吸收水分去固化的，所以放旦出现表干里不干的现象，应该往硅胶里面加入几滴水，搅拌均匀后2翻模厂翻模的pvc是和pu树脂类似的还是加了其他材料的pu树脂？1不用买设备，小白也能上手，在家就能实现硅胶模具自由！共 8 张2个人认为数字化操作流程会替代手工开模，但整个替代周期会较长，会长期处于共存状态18真空抽沸腾后表面上已经没有气泡了，但是流进去导料口会产生气泡出来，然后慢慢堆积在注料口附近，这个问题怎么解决，翻了好几次都是这种问题呢？#翻模#请教一下翻模技巧01如题，给浅就出不包邮，给个大约的价，急出，有全新的有拆的#ab水##翻模#[图片][图片][图片]23尝试想翻模小东西，也购买了真空机 幻彩的8升泵 ，尝试过先把料抽完真空 再倒进模具 然后模具再进真空桶再抽一遍。 也尝试了直接调好AB水 直接倒进模具，然后一起放进真空桶抽真空。 膨胀爆了 液面下降后10秒 20秒后慢慢放气，固化开模后发现整体看起来虽然很好 ，但中间总会有一个或几个大气泡，他也不在进料口 就基本在中间部分。 轻问这种气泡 是我哪里出了问题么？该怎么解决它？共 7 张5如图，有些复杂零件如果注液不小心，在图上的位置留下了气泡的话，是不是不管真空机怎么抽，都没法把这个气泡抽走的？零件小，没法在所有突出位置都加出气口，偏转模具气泡也不容易自己浮到上面去。30在家翻模，翻了一次8014没带任何防护措施后知后觉可能略微有点毒性感觉自己要嘎了(•̩̩̩̩＿•̩̩̩̩)0本人设备小真空桶+2l真空泵 做做高达模型小零件用 1、试过水晶滴胶环氧树脂，固化后有一些硬，但大部分很软，打磨水口非常困难，各位有推荐的环氧树脂的牌子或者厂家嘛？ 2、后面用8014ab水翻了，发现边边角角容易有小气泡，具体操作应该是怎样的呢？ 我目前翻ab水的操作为 两杯子相倒五次左右然后倒入模具，抽到沸腾然后一次性放气； 看了一下别的帖子说是 抽到沸腾十几秒后慢慢泄气，也有说仅抽十几秒的，到底该怎么抽呢？3按常理硅胶模具用AB水只能翻十来次，那超过之后再多翻比如100次出来的东西会有什么问题呢？完全走样？还是细节缺失？7精雕油泥做的手板.怎么用食品级的硅胶翻模2如题，fc911，8017，px100，都没开封，搬家急出，打包最好，打包另外送两公斤的肉色ab水没咋用过还有一些其他的#翻模##ab水#6作为在家里少量翻模的个人用户，树脂的气味和毒性是要考虑的重要因素，801几系列味道都说很大我不敢用，那比如图中这两种宣传的几乎无味无毒的用人用过吗？或者还有其它推荐吗？ ？0在硅胶产品的生产过程中，硅胶产品成型时脱模是关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型硅胶难脱模的问题很严重，将严重影响了硅胶产品的生产效率，那么面对难脱模的问题，该如何解决？下面我介绍几种硅胶产品成型难脱模的方法供参考。 1、模具的表面处理 1.硅胶产品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理。 2.为公母模选择不同的洗模砂。 3.刚喷完砂的模具一定要加
龙息
