产品用途：630钝化液佳一美牌，JYM-100主要用途于沉淀硬化不锈钢钝化，马氏体不锈钢，铁素体不锈钢原色钝化防锈耐盐雾测试：630,410.420.430,440，05Cr17Ni4Cu4Nb，0Cr17Ni4Cu4Nb，S51740，17-4PH，S17400，1.4512，X5CrNiCuNb16-4，适用于各类大型工件，小复杂件大面积钝化处理。如餐具钝化，型材配件防锈，紧固件螺丝抗锈，轴车件过盐雾，大小冲压件，各类拉丝件，各种大型钢管材，板材线材等表面防锈钝化处理，耐中性盐雾测试24~240小时不生锈 产品性能： 1不锈钢63

不锈钢钝化液是根据我国不锈钢材料市场现有材质非标与国标众多的特点而开发。属于奥氏体不锈钢与双相不锈钢通用本色钝化的一种新型优质产品。 本品采用环保无机酸为主氧化剂、添加高效阳极吸附中间体助剂、优质缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成，不含酸蚀成份，无毒、无味、常温使用。通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件抗盐雾性能。 主要用途： 本品适用于所有奥氏

为什么要用不锈钢钝化液 许多朋友都认为，不锈钢不是不生锈吗？为何还要用不锈钢钝化液钝化防锈？ 不锈钢容易使人误解的就是他的名称———不锈钢。其实当不锈钢在机械加工，组装，焊缝检查（如探伤试验）等过程中带来表面油污、铁锈、金属污染物、焊渣与飞溅物等，因此有必要对其进行适当的防锈处理，以提高其耐蚀性。事实表面，不锈钢只有经过钝化处理，才能使表面保持长久的钝态稳定，因而才能提高耐蚀性能，防止在使用中的各种

不锈钢钝化防锈液JYM-109 不锈钢钝化的目的： 1预防不锈钢的局部腐蚀。一般不锈钢易产生的各种腐蚀，包括点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等，都与表面状态有关。钝化可以解除各腐蚀的萌生源，使临界点腐蚀的电位变正。2.钝化使不锈钢表面的具有足够的清洁度。钝化可以清洗不锈钢表面层的金属污染物，以及嵌入不锈钢的杂质，如铜、锌、镉、铅以及低熔金属、游离铁，使表面的所含铬、镍富集而稳定。这些金属的污染容易导致不锈钢腐

不锈钢防锈及不锈钢钝化液的详情介绍 “防锈”方法的分类 1、物理防锈方法： 比如：涂防锈油、喷漆、过塑、电镀（镀锌、铬、镍、锌镍合金……）采用在金属工件表层覆盖一层不易生锈的物质，以达到隔绝空气与水份与工件表面直接接触而达到防锈的目的。都会增加原有工件的尺寸，防锈周期比较短，如果覆在表层的物质破坏，则破坏的地方会马上生锈。 2、化学防锈方法 比如：钝化、磷化（铁材常用）、铝材氧化处理、渗氮保护、电解抛光、

带你了解不锈钢抗高盐雾测试的方法 是否还在为盐雾达不到客户的要求而烦恼？是否因为盐雾问题而丢失一个重要客户？是否还在因为盐雾达不到而被客户拒之门外？佳一美为你解决高盐雾问题，让你没有烦恼。 现今对于不锈钢的要求越来越严格，因不锈钢材料在经过多种加工处理后，例如：焊接，车削，冲压等前处理后，不锈钢原材料的金属元素发生了改变，所以都需要做一个不锈钢的钝化防锈处理。但因盐雾测试达不到标，许多厂家都不敢接单

不锈钢钝化处理，不锈钢钝化液的作用 不锈钢钝化的原因： 我们知道不锈钢在空气中能自己形成一层氧化保护膜，但是在空气中自然生产的保护膜往往无法控制，一旦遇到稍强些的腐蚀介质时，厚度不均的保护膜将受到破坏而发生局部腐蚀，不锈钢在生产过程中经过机械加工或是高温焠火等改变了不锈钢表层组织结构等多种因素造成生锈。 不锈钢钝化的目的： 1预防不锈钢的局部腐蚀。一般不锈钢易产生的各种腐蚀，包括点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐

不锈钢钝化液钝化的意义是什么 不锈钢钝化意义： 不锈钢的钝化它主要是一道防锈防腐的工艺，因不锈钢材料在经过多种加工处理后，例如：车削，冲压等前处理后，不锈钢原材料的金属元素发生了改变，就像受了伤一样。因此防锈性能大大降低，从而导致不锈钢材料及其容易生锈，所以必须要做一个钝化防锈处理来提升工件的一个防锈性能。 不锈钢钝化液适用材料： 如:316,317,201,202,204,303,301,302,304,305,309,310,321,347,XM7,XM15J1。可通过标准中性盐雾测试4

不锈钢生锈了用不锈钢钝化液处理 不锈钢材料的含义： 随着国家工业水平的不断发展,近年来不锈钢材料在各个工业领域得到了十分迅速而广泛的应用。不锈钢材料在市场上处处可见，对于不锈钢材料在日常生产和生活中出现的锈蚀而造成的损失越来越重视，实现这些要求的方法是对不锈钢进行钝化处理、形成钝化保护膜。 不锈钢钝化液主要用途： 佳一美牌不锈钢钝化液（JYM-109）主要用于所有奥氏体不锈钢材料的本体钝化，如200.300系列等不锈钢，

带你走进不锈钢钝化液，防锈的重要性 不锈钢钝化目的： 不锈钢为什么要做钝化处理呢？答：不锈钢常常被大家误解为不生锈。但如果使用或保养不当、或不锈钢所处的环境太恶劣，不锈钢就有可能出现生锈现象，比如正常的加工，车削，电解，抛光都是很容易导致不锈钢产品生锈。 不锈钢钝化液功能： 佳一美不锈钢钝化液（JYM-101）采用环保无机酸为主氧化剂、添加阳性吸附中间体助剂、缓蚀剂及少量高分子钝化推进剂化合而成，不含酸蚀成份，

不锈钢材料进行钝化处理时是在表面形成一层肉眼看不见的、致密以及覆盖性好、牢固吸附在工件表面的钝化膜，该钝化膜能提高不锈钢防锈性能，保护不锈钢表面，使不锈钢更具耐腐蚀性。 不锈钢钝化处理不会对金属表面产生影响，不论是外表，还是表面的材质软硬度。是根据我国不锈钢材料市场现有材质非标与国标众多的特点而开发。属于奥氏体不锈钢与双相不锈钢通用本色钝化的一种新型的产品。 主营产品：不锈钢钝化液，不锈钢钝化剂，不

不锈钢生锈原理： 不锈钢不是不生锈吗?为什么316不锈钢也会生锈？答：不锈钢生锈有多种原因，焊接的焊条，焊花都会影响到不锈钢生锈，所以不锈钢容器的锈斑一般都在焊缝护肩另外，材质的不均匀性也会导致长时间接触酸碱氧化剂等物质而拒不少量生锈。做钝化处理可以提高5~20倍防锈能力。 316不锈钢是一种奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。 主要用途有纸浆

不锈钢环保钝化液的开发： 由于工业发展导致环境污染问题过于严重，首先引起工业化国家的重视而产生的，利用国家法律法规宣传而使全社会重视和处理污染问题。今后五到十年，是我国经济和社会发展的重要时期，是进行经济结构战略性调整的重要时期，也是减轻环境污染和遏制环境恶化趋势的重要时期。 不锈钢环保钝化液的意义： 一直以来，国内就有不少的企业在不锈钢环保钝化液的生产上进行不断的创新和研发，但是，由于国内的环保钝化

不锈钢钝化意义： 不锈钢的钝化它主要是一道防锈防腐的工艺，因不锈钢材料在经过多种加工处理后，例如：车削，冲压等前处理后，不锈钢原材料的金属元素发生了改变，就像受了伤一样。因此防锈性能大大降低，从而导致不锈钢材料及其容易生锈，所以必须要做一个钝化防锈处理来提升工件的一个防锈性能。 不锈钢钝化应用范围： 佳一美牌不锈钢钝化液（JYM-109）采用环保无机酸为主氧化剂、添加阳性吸附中间体助剂、缓蚀剂及少量高分子钝化

各位看官大家好，今天给大家带来一篇关于304不锈钢钝化处理的真实案例。 江苏有家不锈钢厂商，近来很是苦恼。为什么呢?原因是这样的。他们公司接到一笔大单，不锈钢304的工件，跟客户价值，品质都谈好了，只等原材料到位加工就要马上出货了。可是在即将出货的过程中，遇到了一个大难题。盐雾达不到。客户不接受这个结果。于是他们急忙找到了惠州佳一美公司。提出只要此款产品盐雾可以达到72小时，马上就大批量生产。 针对这一现象。我

不锈钢304生锈原理： 有些朋友问我，为什么304不锈钢也会生锈？生锈了是不是自己买到了假冒伪劣的不锈钢产品。于是关于这个问题，专门来给大家说明一下。 304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 不锈钢304生锈原因： 304不锈钢也被称作奥氏体不锈钢，而cl离子是各种牌号的奥氏体不锈钢的天敌，只是对不同牌号的不锈钢影响不是一样的，其原因在于，奥氏体在不锈钢的结构组成

奥氏体不锈钢含义： 奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约百分之18、Ni 百分之8~百分之25、C约百分之0.1时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。 奥氏体不

不锈钢酸洗钝化液 很多不锈钢工件因为加工的原因，表面会产生氧化皮，比如焊接过得不锈钢工件会留下焊斑，焊点，热处理出来后的不锈钢工件会有氧化皮。那么怎么处理这些焊斑或氧化皮呢？下面佳一美小编就为大家介绍一款我司研发的不锈钢酸洗钝化液。 不锈钢酸洗钝化液介绍：不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂，添加化合物等复配而成，是一种新材料。本品无色透明，有微酸性气味。适用于SUS300系列奥氏体不锈

电解抛光的原理： 工件上脱离的金属离子与抛光液中的酸形成一层酸盐膜吸附在工件表面，这层黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。 电解抛光的反应过程 不锈钢样品作阳，同样大小的铅板作阴 ，施加电压，首先在阴产生氢气泡，随着电流不断加大，气泡大量产生，由于来不及破裂，于是向阳扩散，当达到电流时气泡充满整个液面，同时阳也产生少量的氧气泡。与

不锈铁钝化液 不锈铁钝化概述： 不锈铁钝化液也称之为马氏体不锈钢钝化液，许多朋友可能不了解，不锈钢中也有材料区分。例如200以及300系列不锈钢材料称之为奥氏体不锈钢，而400系列材料称之为马氏体不锈钢，俗称不锈铁材料。不锈铁材料因含碳量较高，防锈性能相对来说要比奥氏体系列不锈钢要低上一等，因此必须要做一个钝化处理来提升工件的一个防锈性能。那么不锈铁应当如何做钝化处理呢？下面就由佳一美小编吴展为大家讲述下不锈铁

不锈钢钝化液 不锈钢耐腐蚀原理介绍： 不锈钢不锈性：不锈钢抵抗大气氧化的能力。 不锈钢耐腐蚀性：不锈钢在含酸碱盐介质中耐腐蚀的能力。耐腐蚀能力和钢的本身成分，适用条件和环境有关。 不锈钢抗锈蚀原理： 处理后的不锈钢表面形成的一层薄而且坚固细密的稳定的富铬氧化膜，该氧化膜会防止氧原子的继续渗入和氧化，起到抗锈蚀的能力，该氧化膜还能提高不锈钢的耐蚀性。 不锈钢钝化的必要性： 不锈钢表层的保护膜在加工中容易遭到

不锈钢钝化防锈处理 关于不锈钢的材质，许多朋友还不是很清楚，例如SUS200以及SUS300等系列材质属于奥氏体不锈钢系列，而SUS400系列材质统称为马氏体不锈钢，俗称为不锈铁。如2crl13,1crl13,3crl13等等都为400系列材质，因此很多朋友还是区分不清楚，所以大家将其统称为不锈钢。那么不锈钢为什么称之为不锈钢呢？是因为它不会生锈吗？更是有许多朋友以为不锈钢就是不会生锈的钢种，那您就错了，不锈钢只是防锈性能比其它钢种要好，但是不代表它就

不锈钢钝化处理 不锈钢钝化的原理： 钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属钝化。例如铁在稀硝酸中很快就溶解，但在浓硝 酸中溶解现象就几乎完全停止了，铝在稀硝酸中很不稳定，但却可以用铝制容器来储存浓硝 酸。这些钝化现象叫化学钝化。 钝化的原理：不锈钢表层和高氧化性的酸反应生成一层很薄的氧化铬薄膜。其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作

答：盐雾试验分为中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（ASS）、铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS）、交变盐雾试验。主要的盐雾测试标准有QQ-P-35B (1) 中性

经核实吧主王生_表面处理 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ，无法在建设 不锈钢钝化液吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组

不锈钢钝化原理： 利用钝化液中的氧化性物质促使金属表面活泼的金属离子转变成钝化态，不易被氧化的状态，从而达到延迟金属的腐蚀速度的方法。 不锈钢钝化工艺一般流程： 工艺流程：脱脂---漂水---酸洗活化---漂水---钝化---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干 （以上工艺可以根据实际情况进行调整

近期很多出口客户都有询问ASTM-A967工艺是什么，怎么做？这套工艺包括：清洗：（除油，除锈）酸洗，钝化，检测标准有几种：其一是表面油膜检测，其二是钝化防锈性能检测。

在一定条件下，能通过钝化剂作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的防腐能力的化学

不锈铁是马氏体不锈钢的俗称，属于铬系特殊不锈钢，含铬量一般大于12%、几乎不含镍。因此这类材料虽

锈铁是马氏体不锈钢的俗称，属于铬系特殊不锈钢，含铬量一般大于12%、几乎不含镍。因此这类材料虽有良好的机械性能、但抗腐蚀能力却十分弱。普通国标2Cr13、3Cr13不做任何处理可耐中性盐雾测试仅维持0.5~2小时。我司经过潜心研究，以提高不锈铁抗腐蚀能力而开发，从而解决了现有技术中的不足和缺陷，达到了绿色环保的工艺，经我司产品处理盐雾测试可达96小时以上不生锈。 常用的不锈钢材料介绍 不锈钢定义： 含铬量12%（质量分数）以上的铁

不锈钢设备在出厂或投产前都必须进行钝化，使不锈钢表面生成钝化膜以延长设备使用寿命，当不锈钢在

答：由于钝化时在工件表面形成的钝化膜虽然较厚，但颗粒较粗、致密性不够。因此配位处理的作用是促使与钝化膜颗粒反应有效形成配位络合物而使钝化膜变

答：由于未经处理的自来水（硬水）中众所周知都含有大量的不溶性杂质（如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等），而这些杂质一旦工件烘干后，会因水份蒸发

不锈钢钝化液最佳钝化反应产品 钝化机理：不锈钢钝化液由多种高效络合剂、缓蚀剂等组成。与一般的防锈油或封闭剂有着本质的区别。不锈铁表面经过与钝

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凯盟牌铜材无铬钝化液 概述：凯盟公司经与国内知名高等院校长期研发的专利产品，针对目前全世界对于铜材钝化一直耐盐雾不长的不足点，突破目前市场的

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不锈钢为何会生锈呢？生锈了怎么办呢？不锈钢钝化液可以解决这个问题！ 不锈钢为何会生锈？ 不锈钢为什么会生锈当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时

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1、腐蚀原理图 腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会由高电位区（阳极）向低电位区（阴极）移动，因此产生电

凯盟化工专业解决电解抛光中的常见技术问题 电解抛光液的日常维护 1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？ 原因分析：抛光前除油不彻底