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0密封件是怎么生产出来的 密封件采用橡胶材质，经预热、成型等工艺制作而成，常用的密封件成型工艺主要有三种： 1、压延成型 将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片，适用于制造简单的片状、板状制品。有些密封件，必须涂上一层薄胶在纤维上，涂胶工序一般也在压延机上完成。 2、模压成型 模压方法通常用来制造某些形状复杂的密封件，如皮碗、密封圈等，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。 3、注压成型 它是
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0(1)选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。 (2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。 ①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，
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0（1）三元乙丙密封条 综合性能优异，具有耐臭氧性，耐候性，耐高温、低温性能，耐化学药品性，耐多种极性溶质，相对密度小。缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大，一般为深色制品。 使用温度范围-60～+150℃。可适用于高温、寒冷、沿海、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。以其适用范围广，综合性能优异，得到国内外门窗行业的认可。 （2）硅橡胶密封胶条 有突出的耐高、低温特性，耐臭氧及耐候性能；有极好的疏水性和
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