深圳金菱通达公司研发生产的导热凝胶XK-G65，导热系数6.5W，流动性好，在线路板凹凸不平的表面，能最大限度的填满缝隙，达到最佳的导热效果，助力客户射频微波功率放大器降温9°C，不到一个月就迎得客户首批量产订单。 某某通信科技（深圳）有限公司主要产品射频微波功率放大器，产品主要为通信、对抗、雷达、导航、压制对抗等设备/系统提供配套，是深圳市南山区的专精特新企业。 射频放大器的内部，布满了高高低低的各种半导体零部件，

金菱通达研发生产的导热硅胶片XK-P30，导热系数3.0W/m.k，低分子硅氧烷挥发小于0.01%，硬度shore 00 40以下，柔软而富有弹性，能能紧密贴合热源和外壳，导热效果和缓冲效果良好，已经批量供货于多家工业相机客户，助力国家工业4.0大战略。 重庆某视兴科技有限公司，全线产品系自主研制，涵盖5G科学相机、科学级CMOS、ICMOS、高速相机、5G工业相机等。这些高清相机，一般安装在自动化流水线的尾端，替代人眼，快速准确的检测出不良品流出，是工业进

一、 随着时代的发展，人们的生活已经离不开电的存在，各类需要电能驱动的产品充斥着人们的生活方方面面，电器运作时因电阻而不可避免地发出热量，如果热量没有及时地散发，电器可能会因温度过高而短路故障，所以解决机体散热问题成为热设计工程师的工作重点。 作为传统的导热材料-导热硅脂一直都很受热设计工程师的欢迎，是一种以硅树脂为基材的填充缝隙导热材料，其优良的润滑性可使其迅速填充于界面的微孔中，降低界面热阻。在正

金菱通达导热硅胶片XK-P110是一款高导热硅胶片，导热系数11W，全球排名第二，采用高温加速老化试验方法，使用寿命超50年，关键性能仅衰减5%，但凡使用过的客户从没出现过任何质量投诉问题。在2023年8月底，导热硅胶片XK-P110又得到了全球最大的光模块企业认可，成功获得订单。 2023年8月初，全球最大的光模块企业负责人孙工电话打到公司，说想要寻求一款用于光模块散热的高导热硅胶片。孙工说，他们现在正在使用的是国际一线品牌某格斯5W的导

深圳市金菱通达电子有限公司研发生产的聚氨酯发泡胶XK-F03M（导热系数0.15W/.K）,获得某便携式储能客户试用。 王工是来自东莞某上市公司新能源事业部的总工，最近部门接到新项目开发，需要开发可以便携的外出电源，能量容量不超过10KWh,为了满足室外复杂的环境并达到防撞防倾斜等设计要求，王工希望能够找到一种发泡的物料，既能够填充腔体，又能固定粘结，并且能够有阻燃的效果。由于暂时没有开发过此类电源，王工还是费了很大的功夫来寻

金菱通达量产交付的导热凝胶XK-G65被矿机客户认可，后来项目因某些因素被迫终止，现在项目重启，客户直接下单导热系数更高的8W导热凝胶XK-G80试产应用！ 目前市场上导热凝胶厂家五花八门，导热凝胶品质也是参差不齐，如果换做我是客户采购或者工程师，也会头疼不已，想要找到一款合适的真正优质的导热凝胶并不那么容易。在从事导热凝胶销售的这些年中，我曾经多次遇到下面类似情况，就是同行公司在竞争项目的时候，虚报导热凝胶物理性能

深圳市金菱通达电子有限公司自主研发生产的改性环氧导热结构胶XK-D系列，是一种适用于汽车动力电池和储能系统的导热结构胶，区别于聚氨酯体系导热结构胶，金菱通达改性环氧体系导热结构胶的使用寿命可以达到25年，剪切粘结强度（AL-Gel-AL）≥8MPa，耐击穿强度≥25KV/mm，完全适用于CTP/CTB/CTC等高性能动力电池和储能电池，金菱通达改性环氧导热结构胶可满足自动化生产，拥有专利技术6项，综合性能位居全球前列。 厦门某储能科技股份有限公司，

问1：金菱通达陶瓷化多功能隔热结构胶成瓷温度450℃，是否可往下调，具体值是多少，会损失那些关键性能？ 答：金菱通达(GLP0LY)陶瓷化多功能隔热结构胶最佳成瓷温度接近420℃。目前已观测到在更低成瓷温度下、绝缘性能、耐老化耐候性能和粘结强度会全面成数量级下降，没有实际应用价值。同行的有机硅系陶瓷化胶的成瓷温度接近在600℃或以上，且粘结强度在0.8MPa以下，成瓷硬度在 1H 以下，不耐强气流冲刷。 问2：金菱通达陶瓷化多功能隔热结

随着新能源汽车工业不断发展，在工业功率器件中功率模块的散热问题一直是制约其性能和可靠性的关键因素。特别是在IGBT（绝缘栅双极晶体管）功率模块的应用中，散热问题更是愈发突出。近期的客户实例见证金菱通达导热绝缘片XK-F20ST 又一次它完美替代德国Keratherm 70/50导热绝缘片，为客户 IGBT功率模块的散热难题提供了高效解决方案。 金菱通达导热绝缘片 XK-F20ST 是一种高性能的散热材料，专为IGBT功率模块而设计。该产品采用先进的导热技术，结

金菱通达研发生产的高性能高性价比的双组份聚氨酯导热结构胶XK-U08L，可用于各种电气、机械系统轻量化超强结构的导热绝缘、密封粘接，尤其适用于新能源CTC、CTP类汽车软包和方包动力电池集成结构件界面的导热、粘固和绝缘，2023年10月份，金菱通达聚氨酯导热结构胶又获得了湖南长沙某液冷储能客户订单。 当前我国新型储能进入快速发展期，规模化应用趋势逐渐显现，技术呈现多元化发展，相关产业链加速布局，对能源转型的支撑作用已初步显

深圳市金菱通达电子有限公司研发生产的导热胶XK-S65，是双剂固化的导热材料，导热系数6.5W，固化快，热阻低，D4~D10低分子挥发低于0.01%，在热源不平整的表面应用，比导热硅胶片的效果好30%以上，已经在头部医疗企业赢得订单。 某（珠海）医疗科技有限公司是一家由横琴政府引进的科技型公司，入选2018年珠海市独角兽企业培育库，是博士后的创新实践基地，主要生产超低温技术应用领域及心血管医疗器械，医疗器械对主芯片的散热比电子业的要求

导热材料应用在电子产品上比较广泛，最为常见应该是导热硅胶垫片，它是一种常用于电子元器件上的导热材料。一般的电子产品通常都是玻璃纤维基材涂覆服帖性较高，含有硅酮聚合物胶制而成，成为导热粘接材料，那为什么很多的电子产品要选择导热硅胶垫片呢？ 导热硅胶垫片以硅胶为基材，添加一些金属氧化物等各种辅材，从而通过特殊工艺合成的一种导热材料。导热硅胶垫片是专门为电子产品的缝隙传递热量而设计散热产品，它把缝隙填充

车载项目双预警融合雷达散热选哪种导热材料？纠结选导热凝胶还是导热胶？来金菱通达，这两种导热材料通通都是车载散热量产应用的理想导热材料。 当下客户端的工厂制造都在上演着转变为工厂智造，科技与信息交替，随着需求的迭代，就车载项目双预警融合雷达散热用的导热材料，也已经从之前使用传统的导热硅胶片，转换成现在的导热凝胶或导热胶为重头戏。前两天还和客户沟通，胶类应用导热材料市场也是很大，包含单/双组分导热凝胶，

五种散热材料的性能对比： 1.导热系数：铟片81.7W/m*k、金属导热片30-50W/m*k、镓基液态金属35W/m*k、纳米金属导热膏20W/m*k、液金硅脂5W/m*k 2.润湿性(粘性）：铟片>液金硅脂>纳米金属导热膏>金属导热片>镓基液态金属 3.导电性：除了液金硅脂不导电其它都导电 4.腐蚀性：镓基液态金属和纳米金属导热膏对铝制品有腐蚀 5.都可按照客户的材料比例或者形状尺寸订做

热界面材料，又称导热界面材料。是用于涂敷在散热器件与发热器件之间，降低它们之间接触热阻所使用的材料的总称。 热界面材料主要分为以下几类： 导热硅胶片/导热垫片 导热硅脂 灌封材料 导热相变化材料 导热双面胶 导热石墨片 导热胶带/导热矽胶布 什么是导热硅胶片？ 导热硅胶片是以硅胶为基材 ,添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，起到导热、绝缘、填充、防震作用，最大限度的降低散热界面的热阻，保护

导热硅胶片在电子产品应用中有着很好的导热效果，而热阻是导热材料重要的性能指标，降低热阻能提升导热硅胶片的使用性能，哪些因素会影响导热硅胶片的热阻呢？ 热阻是材料在阻止热量传导过程中的一个综合性的效能指标，热阻越大整个材料的导热效果肯定就越差，反之则越好，所以热阻是导热硅胶片品质性能的重要参考指标。 导热硅胶片热阻 市场上的导热硅胶片产品种类十分多，材料选择和加工工艺上的差异都会导致产品的热阻值不一样，

导热硅胶片在电子产品应用中有着很好的导热效果，而热阻是导热材料重要的性能指标，降低热阻能提升导热硅胶片的使用性能，哪些因素会影响导热硅胶片的热阻呢？ 热阻是材料在阻止热量传导过程中的一个综合性的效能指标，热阻越大整个材料的导热效果肯定就越差，反之则越好，所以热阻是导热硅胶片品质性能的重要参考指标。 导热硅胶片热阻 市场上的导热硅胶片产品种类十分多，材料选择和加工工艺上的差异都会导致产品的热阻值不一样，

导热材料有导热硅脂、导热凝胶、导热双面胶、导热垫片、导热灌封胶等几种，而每一种导热材料都有其优点和擅长的领域，至于哪种导热材料比较好，这就需要我们一一了解它们的性能以及优缺点，才能帮助我们选择合适的导热材料，下面就和小编一起来了解下不同导热材料的优缺点吧！ 一、导热硅脂： 俗称导热膏、散热膏，是一种以硅油做基础油，以金属氧化物做填料，配多种功能添加剂，经特定工艺加工而成的膏状热界面材料。它是以硅油为

导热胶是为了电子元器件封装时的散热，从而避免热量不能及时散发出去导致电子元器件长期处于高温环境下。 电子元器件在使用过程中往往会出现发热的现象，根据产品本身的功能以及使用的不同，产生的热量也会不一样，有的热量较小对于电子元器件不会有什么大的影响，但是有些电子元器件在使用过程中，由于发热问题带来的长期处于高温环境下，会带来电子元器件寿命降低的问题，需要得到有效的改善和解决。 而导热胶的出现就是专门为了

终端产品在设计时，都会考虑到产品散热的问题。这主要是由于很多元件对温度非常敏感，这一趋势在近年来尤为强烈。 诸如5G基础设施、电动汽车热管理系统、数据中心等概念的兴起，使得产品的散热问题再次摆上桌面。冷却解决方案也成为各大终端企业寻找的重点。下面小编从散热这个舞台的主角——导热材料聊起，应该如何选择最合适的导热材料。 这些关键性能指标或许能帮到你： 1、压缩系数 很多导热材料就像海绵，在吸潮后厚度会增加，

如今有许多企业都十分重视电子电器产品的散热设计，而市场上导热界面材料种类众多，其中导热硅胶片更受欢迎，为什么越来越多产品散热要用导热硅胶垫片呢? 一、导热硅胶垫片的主要作用： 1、导热硅胶垫片可以减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻，很好的填充接触面的间隙。 2、由于空气是热的不良导体，会严重阻碍热量在接触面之间的传递，而在发热源和散热器之间加装导热硅胶垫片可以将空气挤出接触面，从而实现最低的接

电子装置和零件，例如汽车或消费电子行业中的元件，正变得越来越小。同时，在微小空间里却集成了更多的功能。在产品方面，这意味着更高的热量产生和更小的散热表面积。如果按照人们所知的Q10温度系数来看，您可以预料到每提升10°C的温度，故障率就会翻一倍。零件中产生的这种热量必须妥善散发掉，以避免性能下降，或甚至因过热导致故障。 为了防止性能降低或电子装置出现故障，零部件中产生的热量必须被可靠地散发掉。通过采用热界面

提及散热系统，一般人想到的是风扇和散热片，往往忽视了其中一个不是很引人瞩目但会起到重要作用的导热界面材料—导热硅胶片，今天小编与大家分享一下导热硅胶垫片需要注意的6个知识点。 1、厚度：考虑到产品有一定的压缩性，所以选择导热垫片的厚度要比实际的高0.5~1mm; 2、导热硅胶片的硬度，一般在20~30度，要有10~20%的压缩性; 3、导热硅胶片颜色不影响导热性能; 4、粘性：导热硅胶片是带有一定粘性的材料，可以不用背胶，背胶会增加硅胶

由于机械加⼯不可能做出理想化的平整⾯，即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现，因此在电子元器件表面和散热器之间存在细微的凹凸不平的空隙，如果将它们直接安装在一起，它们之间间的有效接触面积可能只有散热器底座面积的10%，其余均为空气间隙。因为空气是热的不良导体，将导致散热器间的接触热阻非常大，严重阻碍了热量的传导，造成散热器的效能低下，甚⾄⽆法发挥作⽤。因此，导热材料便应运⽽⽣。 导热原

随着时代的进步，科技的发展，很多设备越来越精密，但是设备的精密离不开各种零部件之间的有效配合。为了满足设备性能的高效，很多零部件都是被设计的各种各样，由于形状不同，而且表面也不平整，所以就需要在零部件之间进行填充导热材料，然后才能保证设备的良好散热，从而提升设备的使用效率和性能。那么，大家知道常见的导热材料有哪些吗？ 1、导热垫片 导热垫片是比较传统的导热材料，主要用于填充发热器件和散热片之间，这种材

随着电子设备的性能和功能的提高，每个设备产生的热量增加，热量有效地散发、消散和冷却热量很重要。对于5G智能手机和AR/VR设备等高性能移动产品，由于采用高性能IC和追求减轻重量的高度集成设计，导致散热部件的安装空间受到限制，因此利用高导热垫片和导热凝胶等TIM材料来更好地散热。 导热垫片介绍及应用 导热垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分

导热垫片是高性能间隙填充导热材料，主要用于电子设备与散热片或产品外壳间的传递界面，具有良好的粘性、柔性、良好的压缩性能以及具有优良的热传导率，使其在使用中能完全使电子元件和散热片之间的空气排出，以达到充分接触，将热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而提高发热电子组件的使用效率和寿命。 导热垫片应用 导热垫片的应用非常广泛，涉及芯片组、IC控制器；通讯类硬件；汽车控制组件；消费类电子产品；

导热垫片是高性能间隙填充导热材料，主要用于电子设备与散热片或产品外壳间的传递界面，具有良好的粘性、柔性、良好的压缩性能以及具有优良的热传导率，使其在使用中能完全使电子元件和散热片之间的空气排出，以达到充分接触，将热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而提高发热电子组件的使用效率和寿命。 导热垫片应用 导热垫片的应用非常广泛，涉及芯片组、IC控制器；通讯类硬件；汽车控制组件；消费类电子产品；

常用的导热填料主要有金属、碳系以及陶瓷填料，相比于金属、碳系填料，陶瓷粒子主要通过晶格振动实现热量的快速传递，而且因其内部没有自由运动的电子从而具有优异的电绝缘性能，是制备高导热绝缘聚合物材料的首选填料。尤其是六方氮化硼（h-BN），是陶瓷材料中导热性能最好的填料之一。h-BN 的结构和性质都与石墨相近，具有优异的固有导热以及热、化学稳定性能。 绝缘导热聚合物基复合材料是指在电绝缘情况下可以传递热量的物质，其

金菱通达陶瓷化导热结构胶XK-CD12L，兼具可陶瓷化（石化）、导热、绝缘、超强粘接、密封等功能于一体，主要应用于CTP、CTC、CTB类动力电池间热失控管理，电芯与冷却板之间、电芯与顶盖之间的粘接，可在热失控环境中起到隔离火焰的作用，可将事故风险降到最低，助力实现新能源动力电池热失控防护。 新能源动力电池通常使用具有高导热性、强绝缘性的导热胶为动力电池传导热量、降低电芯间温差，隔热胶则可防止电池内部爆炸的热量快速传导，

由于小型化、大功率电子器件及大功率电力装备的快速发展，高效散热已成为电子器件获得长寿命、高可靠性的重要因素。高分子导热复合材料主要有两大类：一是高分子树脂/基体本身具有高导热性能，但这类材料通常是导电型的，绝缘性很差；二是填充复合型的，即以导热填料填充的高分子复合材料，因其同时具备高导热高绝缘而得以广泛应用。 目前，大量应用的主要有机硅导热材料、环氧导热材料等，有机硅类导热材料的封粘结性差，固化能力

车载抬头显示仪功能强大，发热量高度集中。绝大多数厂商没有产品能够对应车载抬头显示仪的导热散热需求，没有办法，只能望而却步。而金菱通达的高导热硅胶垫片XK-P60能够彻底解决车载抬头显示仪芯片的散热，这是已经存在的事实。现在已经批量供应国防装备部，华为，大疆等一线品牌客户。 新能源汽车以及传统整车厂商都在往智能化方向发展，一些新型的高科技产品，黑科技层出不穷。让汽车越来越智能化，人性化。作为未来与激光雷达深

光伏发电正在越来越收到市场的关注，我国早已成为全球超大的光伏发电的市场。未来随着国家“十四五规划”以及“2025远景目标”提及的碳达峰，碳中和的目标。光伏行业必定会迎来高速的发展，现在越来越多的企业开始重新加入这个赛道了。 太阳能光伏板由于长期暴露在自然条件下，遇到各种严苛的环境挑战。对于导热散热的要求不言而喻，寻找合适的导热散热材料时间紧，任务重。目前光伏板散热遇到两个最为棘手的问题，1）光伏板长期暴露

金菱通达导热垫片在国内已被国内外行业头部客户所接受和认可，现在已经批量交货国防装备部，华为，大疆，蔚来汽车等行业知名企业。这是已经存在的事实，而国内很多的导热材料生产企业对外宣称的导热系数，要么做不到，要么技术不达标。真正的高导热垫片是能够经得起客户反反复复长时间的测试验证，金菱通达导热垫片XK-P40不仅通过了各项测试，而且获得了中科院领导的点赞以及高度认可。 为了更加深入的了解我们厂内导热垫片的生产工

电池包安装在车辆上，需要满足汽车运营条件下的苛刻力学环境的要求，目前国内对于汽车动力电池导热结构胶CTP力学实验没有制定统一的测试标准，测试方式不一，导致结果数据也有很大差异。金菱通达基于国际国内测试标准，结合多年测试经验总结出了一套可靠度高，直观高效的导热结构胶CTP力学测试标准。 废话不多说，直接上干货。以下是GLPOLY与某知名动力电池制造企业开展的动力电池导热结构胶CTP力学实验专题会Q&A： Q:产品属于什么体系

伴随着新能源汽车动力电池的大规模市场推广和应用。导热结构胶也越来越受到客户的青睐，市场对导热结构胶产品的稳定性和老化性能提出越来越严苛的要求。为了更好的服务和支持客户，现在金菱通达深入客户产品一线。了解客户真实产品应用问题点并提供专业的解决方案。可以非常负责任的说，这在国内极少厂家才能够做到。 4月初，为彻底解决客户现场点胶施工的问题。金菱通达研发技术人员胡工亲自带队，前往客户现场了解产品的真实情况

什么是相变化材料？ 相变化材料(PCM - Phase Change Material)是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质。转变物理性质的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。这种材料一旦在人类生活被广泛应用，将成为节能环保的最佳绿色环保载体。 相变材料具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力。以固－液相变为例，在加热到熔化温度时，就产生从固态到液态的相变，熔化的过程中，相变材料吸收并储存大量的潜热；当

导热复配粉体是根据每种材料的粒径、形态，表面易润湿性，掺杂分数，自身导热性能的不同，使用粒径不同的粒子，让填料间形成大的堆砌度，使体系中的导热网络大程度上形成而达到有效的热传导，获得高导热体系；高导热绝缘复合粉外观为灰白色蓬松粉体，产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低（易分散），有很高的导热性的粉体，行业统称为导热复配粉体或者是导热氧化铝、导热填料等，应用范围如导热灌封

替代贝格斯Gap Pad VO Ultra Soft导热垫用什么材料合适？ 替代贝格斯Gap Pad VO Ultra Soft导热垫用什么材料合适？ 贝格斯Gap Pad VO Ultra Soft导热垫是一款比较经典的导热垫，很多国际一流品牌都使用过这款产品。不可否认这款产品的确过硬，但是笔者接到很多咨询，询问是否有产品可以替代VO Ultra Soft导热垫，最近的一个是客户在电机控制器上想寻找替代品替代原来使用的贝格斯Gap Pad VO Ultra Soft导热垫，但是从客户的抱怨就可以看出，目前能替代这款产品的确实

有不少的动力电池热工程师的设计从最初的导热硅胶垫片向导热胶转变，笔者近段时间就接到好几位询问动力电池导热胶的。目前各大品牌的导热胶名气较大的有贝格斯Gap Filler 1500，瓦克SEMICOSIL961 TC等，很多客户就在国内寻找产品性能接近的替代品牌。 针对以上两款导热胶，GLPOLY推出了一款双剂液态导热垫片XK-S15。这款触变式产品在点胶后不会自流平，始终保持初始点胶状态，轻压力下即可铺平界面，且应力极低。XK-S15的导热率并非很高，只有1.5W/mK

GLPOLY双剂液态垫片XK-S20解决未来新能源汽车导热散热问题 GLPOLY是国内知名的导热材料研发，生产，销售的创新型企业。伴随着国家对于战略新兴产业尤其是新能源行业的大力支持，作为国内最有影响力的导热材料研发和制造型的科技公司。GLPOLY一直引领行业的发展并不断的推陈出新，紧跟行业的发展动态和方向。推出一些未来引领和适合行业应用需求的材料，近期就收到不不少新能源“三电”客户的需求。他们工程师也在不断的找寻更加适合他们产

如何选择一款合适自动化产线应用的充电桩导热材料？ 如何选择一款合适自动化产线应用的充电桩导热材料呢？随着电动汽车的如火如荼，电动汽车充电桩设备建设也是重点之重的工作。导热材料除了在动力电池上核心导热材料，在充电桩上也是重要的传递热量的界面材料。 充电桩的发展相对于动力电池如火如荼来说还是较滞后，但是想要新能源电动汽车的普便那充电桩少充电难的问题就必须解决，新能源电动车主除了关心电池续航能力外充电设备

Glpoly 高绝缘导热相变材料XK-C16代替Bergquist 300P应用LED散热。 导热相变材料在常温下为固体片材,当温度达到一定情况下材料就变成了液体或者膏状，片材利于操作人员拿取材料，但当材料发生软化成液体覆盖于元器件表面时热阻也降低了，这时候的热阻是和导热硅脂的热阻一样低了，工程师们可是最喜欢低热阻的导热界面材料了。 一谈起LED散热大家伙想到是导热双面胶带吧，我司ul认证导热双面胶带XK-TN08虽说已量产出货LED散热应用中，但是针对大功率

替代贝格斯Gap Pad VO Ultra Soft导热垫用什么材料合适？ 替代贝格斯Gap Pad VO Ultra Soft导热垫用什么材料合适？ 贝格斯Gap Pad VO Ultra Soft导热垫是一款比较经典的导热垫，很多国际一流品牌都使用过这款产品。不可否认这款产品的确过硬，但是笔者接到很多咨询，询问是否有产品可以替代VO Ultra Soft导热垫，最近的一个是客户在电机控制器上想寻找替代品替代原来使用的贝格斯Gap Pad VO Ultra Soft导热垫，但是从客户的抱怨就可以看出，目前能替代这款产品的确实

动力电池模组热传导的双剂型导热凝胶垫片相比于传统导热垫有哪些优势？ 动力电池模组导热材料经过这几年的发展，已呈现出多元化的趋势。最初都是以传统导热垫为主，逐渐向双剂型导热凝胶垫片过渡。无论是从导热性能还是还是从电动汽车轻量化的角度来看，传统导热垫都要落后于双剂型导热凝胶垫片。 鉴于此发展趋势，GLPOLY推出了一款适用于目前大多数动力电池模组设计的双剂型导热凝胶垫片XK-S15。 GLPOLY XK-S15是一款触变式双剂型导热凝胶

Glpoly导热材料应用在开关电源上已经是轻车熟路了，1800W矿机开关电源会应用到Glpoly哪几款导热材料呢？ 如果您要找一款应用在1800W矿机开关电源mos散热上的导热材料可以选择Glpoly 导热绝缘片XK-F20系列。如果您要找一款应用在1800W矿机开关电源抗撕裂防刺穿的导热材料可以选择Glpoly 带玻纤导热硅胶片XK-P20S系列。如果您要找一款应用在1800W矿机开关电源单路厂型散热铜板的导热材料可以选择Glpoly超柔软导热硅胶片 XK-P20系列。 1800W矿机开关电源会应用到Gl

相线铜排/母排是一种大电流导电产品，同时产生较大的热量，在选择绝缘导热垫片时要选择什么样的材料呢？以下有个案例可以参考下。 客户给出的方案是使用贝格斯Sil-pad 980，这款材料的特点是薄，只有0.3mm的厚度，绝缘性能好，0.3mm的厚度击穿电压可以达到3.5kV，但是价格着实不便宜。有没有一款在功能上能替代Sil-pad 980，价格又较低的替代品呢？ 我们向客户推荐了GLPOLY XK-SF15导热绝缘材料。 这款材料不止在导热率上能媲美SP980，更重要的是热阻超

微型电机的热管理方案相比大型设备要更精确，不管是在材料还是尺寸控制上精度会更高。以下是编者一客户在暖通微型电机设备上应用导热材料的案列。 工程师对暖通设备电机热管理设计了两种方案，一种是导热绝缘片，一种是导热硅胶片。客户在网上了解到GLPOLY热对策在国内处于行业领先地位，想向我们咨询下两种方案的优劣及可行性。首先基于客户的应用，小型电极的功率不大，应用太高的导热率是一种浪费，我们推荐了常规应用产品导热绝

很多客户在咨询导热绝缘材料的时候只关注一个参数—导热系数，要求导热系数越高越好，而对其他的参数并不了解。比如笔者遇到一个客户选择应用在普通的电源转换器上的导热绝缘片，直接选择了导热率最高的材料，等到得知成本时第一反应就是价格怎么这么高，其实这是对材料不了解盲目选择造成的。 我们在选择导热绝缘材料时要注意哪些问题呢？首先就是要了解设计和应用要求，不要拿到初步的设计要求就选择参数。在量产应用中，我们要