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    某企业混合机在运行过程中由于金属疲劳磨损导致链轮轴磨损了,磨损深度为1-2.25mm,磨损宽度为180mm,轴径为Ф125mm,转速为28r/min。由于停机时间紧张,所以企业急需一种可以快速修复混合机轴磨损的技术。在这种情况下,企业联系到了我们索雷工业。我们工程师也没有辜负企业的期望,在具备修复条件后5个小时完成了混合机轴磨损修复工作,为企业大幅缩短了停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题而造成的损失。 接下来,我们就看一下索雷
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    轧胚机轧辊轴磨损是设备运行过程中的常见问题之一,目前修复技术也有很多,我们在学习轧胚机轧辊轴修复技术之前先来简单了解一下这一设备。 轧胚机是油脂工业榨油的第一道工序预处理中的核心设备,是一个典型挤压力设备。轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成,当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片,并初轧出毛油,再通过精炼浸出便形成了成品食用油。 轧胚机轧辊轴修复技
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    涨轴主要起固定铝带卷的作用,转速不是很高。某企业涨轴在运行过程中出现了轴承位磨损问题,磨损深度为0.1mm,轴承型号为32048HC,你知道该企业是怎么解决涨轴轴承位磨损问题的吗? 不知道大家有没有听说过索雷碳纳米聚合物材料,此材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料。此材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。没错,该
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    某企业皮带机在运行过程中出现了主轴磨损问题,由于停机时间有限且此前该企业斗轮机主轴磨损后用我司索雷碳纳米聚合物材料技术修复过,所以此次皮带机主轴磨损后仍决定采用我司技术进行修复。 皮带机主轴磨损修复的操作步骤: 1.对待修部位进行表面烤油处理; 2.对待修部位进行表面打磨处理; 3.用无水乙醇清洗待修部位; 4.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差; 5.将调和好的材料涂抹至待修部位,安装工装; 6.等材料
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    篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。某企业篦冷机轴承位磨损了,磨损深度为单边1mm,磨损宽度为130mm左右,轴径为160mm,向我们咨询修复篦冷机轴承位磨损的技术。 关于修复篦冷机轴承位磨损的技术,我们推荐使用碳纳米聚合物材料结合《索雷工装修复工艺》现场解决篦冷机轴承位磨损问题,优势如下: 1.专业工程师团队
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    由于减速机运行环境恶劣,常会出现磨损、渗漏等故障,减速机轴承位磨损就是典型之一。想必很多设备管理者都曾遇到过,那大家都是如何修复这一故障问题的呢?目前越来越多的设备管理者选择索雷碳纳米聚合物材料技术来修复减速机轴承位磨损问题,这样选择的原因有很多,我们来简单的分析一下。 索雷碳纳米聚合物材料的综合力学性能优于金属,其具备优异的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产
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    l 旋窑托轮轴承位修复的背景: 某企业冶金炉料生产线旋窑托轮轴承位磨损了,磨损深度为3.5-5mm,轴承型号为23192,轴承位直径为460mm。转床窑是指旋转煅烧窑,俗称旋窑,属于建材设备类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。由于旋窑托轮受力非常大,如果安装不合理或轴承与轴之间一旦出现间隙,将会导致轴承位的磨损,如果不立即进行修复,将会
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    发电机是指将机械能转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。在其运行过程中,由于种种原因导致轴颈磨损问题频繁出现,如果不及时维修的话会影响设备的安全稳定运行,接下来我们就通过案例看一下发电机轴颈磨损了应该如何维修吧! 我司接到某
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    矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。某企业矫直机在运行过程中出现了轴磨损问题,磨损深度为单边0.75-1mm,磨损宽度为148mm,轴径为Ф400mm,转速为200r/min。由于此前用我司索雷碳纳米聚合物材料技术修过轧机牌坊衬板位置磨损问题,且使用效果非常好,所以此次矫直机轴磨损后来电咨询我司技术能否维修。 可能大家对我司技术的了解还没有很深入,觉得我们的应用领域比
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    调速器是一种自动调节装置,它根据柴油机负荷的变化,自动增减喷油泵的供油量,使柴油机能够以稳定的转速运行。调速器已经在工业直流电机调速、工业传送带调速、灯光照明调解、计算机电源散热、直流电扇等得到广泛应用。由于金属正常疲劳磨损、配合关系问题、安装问题、运行保养等因素的影响,调速器轴承位磨损问题时有发生,为了保障设备的安全稳定运行,有效解决调速器轴承位磨损问题是很有必要的。 长期以来,针对调速器轴承位
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    某企业磨机在运行过程中出现了轴承位磨损问题,你想知道该企业是怎么修复磨机轴承位磨损问题的嘛?想知道的话就接着往下看! 磨机适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高龄土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的:矿产、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工、成品粒度在80-325目范围内任意调节。磨机根据磨矿介质和
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    某企业停机检修时发现化治罐主轴磨损了,由于设备体积较大主轴较长难以整体拆卸修复,所以急需一种可以现场修复化治罐主轴磨损的技术。在此种情况下,企业通过多方了解找到索雷工业咨询现场修复的可行性。通过电话交流,我司技术工程师在详细了解了设备情况后给出明确答复,化治罐主轴磨损问题可以通过我司技术进行现场修复。 索雷碳纳米聚合物材料技术可以完全在现场修复化治罐主轴磨损,且不用对修复表面做二次加工处理,而且整
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    某企业汽轮机在运行过程中出现了转子轴油挡部位磨损问题,轴颈为Ø320mm,磨损宽度为40mm,磨损深度为1mm,磨损状态为沟槽状。该企业在众多汽轮机转子轴磨损维修技术中选择了索雷碳纳米聚合物材料技术,我们工程师也没有辜负企业的期望,帮助企业有效解决了汽轮机转子轴磨损问题,达到了企业的使用要求,为企业大大降低了检修成本和停机时间,得到了企业的高度认可。 汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置。高温高压蒸汽
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    压力机主轴修复的背景: 压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机主轴轴承位磨损是常见问题,一般由于压力机运行过程中承受高载荷和巨大冲击,导致轴承受损或者损坏,轴承位部位容易发生金属疲劳磨损,导致配合间隙的产生。 压力机主轴修复的案例及步骤: 某企业压力机在检修过程中发现轴承位出现磨损问题,
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    减速机轴键槽磨损问题分析: 圆锥圆柱齿轮减速机,输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高、寿命长等优点。减速机轴与驱动源一般采用联轴器、耦合器等连接,减速机轴与联轴器的连接通常采用键槽和过盈同时配合方式。键与键槽配合存在间隙是导致键槽滚键和磨损的关键因素,同时在震动、冲击的作用力的影响下加剧滚键及磨损。 减速机轴键槽磨损问题的解决办法: 索雷碳纳米聚合物材料技术是
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    电机轴轴承位磨损了很难修么?对于小编来说这并不是一个难题,你知道为什么吗?因为索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速有效的修复电机轴轴承位磨损问题,该技术是如何做到的呢? 首先,碳纳米聚合物材料的综合力学性能优于金属,其具备优异的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况,所以保证设备长期运行过程中,静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。其次,我们有
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    一、终聚釜搅拌器轴修复的背景: 我公司接到某企业设备负责人来电,询问我公司的索雷碳纳米聚合物材料技术是否可以解决设备轴磨损问题。经初步沟通后了解到该企业终聚釜搅拌器轴磨损了,磨损深度为单边0.5mm,磨损宽度为135mm,1:12锥调心滚子轴承,轴承型号为23076CCK/C3W33。 二、终聚釜搅拌器轴修复的工艺: 补焊机加工、电刷镀、热喷涂都是我们常用的终聚釜搅拌器轴修复工艺,但是该企业没有选择上述修复工艺,而是选择的索雷碳纳米聚合
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    我司接到某企业设备负责人来电,询问我司技术是否可以解决干燥机轴磨损问题,经沟通了解到:其干燥机运行过程中出现了异响,停机检修后发现干燥机轴磨损了,磨损数量为2处,磨损深度为0.5mm和1.5mm,磨损宽度为115mm和53mm。 索雷碳纳米聚合物材料技术是利用材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复各种轴类磨损问题的。针对此干燥机轴磨损问题,根据企业提供的设备运行参数、图片及零部件图纸尺寸等资料,经过我们方案中心技术人员
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    索雷碳纳米聚合物材料技术在筛选机轴承孔磨损维修方面的应用: 我司接到某司设备部长来电,询问我公司的技术是否可以解决设备轴承孔磨损问题,经初步沟通后了解该企业筛选机轴承孔出现了磨损问题,磨损深度为单边0.5mm。针对该企业筛选机轴承孔磨损问题,根据企业提供的设备运行参数、图片等资料,经过我们方案中心技术人员的认真分析,给予了客户肯定的答复。并且我司的维修过程也很简单,首先对待修部位进行表面烤油、打磨、清洗等
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    脱水机轴磨损问题为什么要引起重视? 螺旋挤压脱水机是一种用于凝聚、脱水的主要设备。主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成,由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业,是高湿物料干燥前必不可少的处理设备,经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备。脱水机轴磨损是设备运行过程中很常见的一个设备问题,会影响设备的使用寿命和正常运行,因此我们一定要重
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    由于陆地上经济可开发的风资源越来越少,全球风电场建设已出现从陆地向近海发展的趋势。与陆地风电相比,海上风电风能资源的能量效益比陆地风电场高20%-40%,还具有不占地、风速高、沙尘少、电量大、运行稳定以及粉尘零排放等优势,同时能够减少机组的磨损,延长风力发电机组的使用寿命,适合大规模开发。 风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机轴承位磨损是设备运行过程中常见
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    压榨机是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的设备之一,通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业。轴磨损是其运行过程中很常见的设备问题之一,现在很多企业会通过索雷碳纳米聚合物材料技术来修补压榨机轴磨损问题,这是为什么呢? 原因一:依赖于碳纳米聚合物材料良好的机械性能,易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性,实现运转部件精准符合生产要求,使用寿命优于传统修复工艺,防腐性能优于传统方法。 原因二:不
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    抓扬式吊机是采砂船最主要的设备之一,具有工作量大、连续作业、承载负荷大等特点,所以抓扬式吊机也是整个采砂船最容易出现问题的设备。由于种种因素的影响,采砂船吊机主轴磨损问题频繁出现。由于每条吊机主轴的自重在50吨左右且船舶长期在海上工作,一旦主轴轴承位磨损了根本无法拆卸,只能采取现场修复的方法来解决采砂船吊机主轴磨损问题。 现场修复采砂船吊机主轴磨损问题的方法有很多,索雷碳纳米聚合物材料技术就是其中之一
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    【问题描述】某企业模切机在运行过程中出现了曲轴轴头磨损问题,磨损深度为单边0.5mm左右,磨损宽度为110mm,轴径为Ф100mm。 l 针对模切机轴头磨损问题,推荐用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复,原因如下: 1.材料的综合力学性能优于金属,其具备优异的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况,所以保证设备长期运行过程中,静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙; 2.可
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    索雷碳纳米聚合物材料技术应用于水轮机主轴修复的背景: 某水电站检修人员在巡检过程中发现水轮发电机噪音过大,且轴承温度不断升高,拆检后发现水轮机主轴磨损了,单边磨损深度达1mm以上。如果拆卸后返厂修复的话,大约需要15-20天的时间,所需时间太长,所以只能现场在线修复。企业了解了多种修复技术,都无法在有限的条件内完成水轮机主轴磨损在线修复工作。在了解到我司技术可以现场在线修复设备主轴磨损问题后,立即与我司取得联
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    在工业生产中,机械设备使用较多,在使用时由于多种原因会导致传动主轴磨损。传动主轴磨损容易造成设备带伤运行,造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害,严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机,所以说快速有效修复传动主轴磨损还是很重要的。索雷碳纳米聚合物材料技术具有传统修复技术所不具备的快捷性、稳定性及耐用性,在保证质量和使用效果的前提下,我公司的技术可以大量减少传动主轴磨损修复的时
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    某企业钻井绞车在运行过程中出现了卷筒轴承位问题,磨损深度为0.2mm,磨损宽度为98mm,轴径为Ф200mm,轴承型号为22240。该企业维修卷筒轴承位磨损问题,采用的是索雷碳纳米聚合物材料技术,维修技术有很多,为什么会选择这种技术呢? 原因一:索雷碳纳米聚合物材料的综合力学性能优于金属,其具备优异的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况,所以保证设备长期运行过程中,
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    轴承跑外圈,通常是指轴承的外圈与轴承室配合间隙过大,产生外圈在轴承室内打滑,有跟随轴旋转的现象。轴承跑外圈会加剧配合零件的磨损,严重的甚至报废,损坏设备,降低机器精度。另外,由于增大了摩擦力,把大量能量转化成了无用的热能和噪声,降低了运行效率。因此,对于轴承跑外圈问题,我们需要进行及时修复,以确保设备的安全可靠运行。 ² 首先,我们先来看一下索雷碳纳米聚合物材料技术修复轴承跑外圈问题的案例。 某企业连
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    胶带输送机又称带式输送机、皮带输送机,广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等各行各业。胶带机轴颈磨损是其运行过程中很常见的一类设备问题,为了不影响设备的安全稳定运行,快速修复此问题是关键,那你知道怎么快速修复吗? 说到快速修复胶带机轴颈磨损问题,很多人会想到垫铜皮这一方式,但是这种方式只能作为临时应急使用,修复后还会再次出现磨损的问题,无法从根本上解决磨损问题。那有没有既快速又有效的
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    对从事钢铁领域工作的朋友们来讲,转炉应该是大家较为熟悉的设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼,其按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹,按气体种类分为空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为使用最普遍的炼钢设备。转炉轴承位磨损是很常见的设备故障问题,应该如何快速解决此问题呢? 解决转炉轴承位磨损问题
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    飞剪机是剪切机的一种,对运动着的轧件进行横向剪切,是飞剪线中负责剪切的重要设备。由于种种原因,飞剪机在其运行过程中不可避免的会出现轴径磨损问题,如果不及时修复的话会对设备的安全稳定运行造成影响,接下来我们就通过案例看一下工程师是如何修复飞剪机轴径磨损问题的吧! 某企业飞剪机在运行过程中出现了轴径磨损问题,磨损深度1mm,局部坑洞磨损5mm,修复面宽度90mm,转速750r/min。该企业是采用索雷碳纳米聚合物材料技术修复
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    我司接到某企业设备负责人来电,询问我司的索雷碳纳米聚合物材料技术是否可以解决设备轴承位磨损问题。经初步沟通后了解到其终聚釜搅拌器出现了轴承位磨损问题,磨损深度为单边0.5mm,磨损宽度为135mm。在经过双方深入沟通交流后,相关领导了解到我司技术可以在保证使用质量与效果的的前提下,不整体拆卸设备并可以快速完成搅拌器轴承位磨损修复工作,决定通过我司技术进行现场快速修复。 接下来我们就看一下现场快速修复搅拌器轴承位
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    氢压机(氢气压缩机)是将水电解槽中收集来的氢气排到舷外的压缩机,具有工作压力范围大、流量范围广、易于控制、自动重新启动、操作安全、最大节能可达70%等特点。氢压机在运行过程中,主轴两端需要采用机械密封防止设备内的液体外泄,由于轴承使用寿命问题或机械密封静环配合问题等因素,容易造成轴承在运行过程中卡死或松动,与转子轴之间产生相对运动从而造成氢压机轴承位磨损问题。 针对于氢压机轴承位磨损问题,我们完全可以
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    某企业干燥机轴磨损了,由于此前关注过我司索雷碳纳米聚合物材料技术,知道我司技术不仅可以在线维修轴磨损,而且维修后的使用效果也很不错,所以来电咨询我们相关维修技术。通过沟通了解到相关的参数:轴承型号:24056/CCW33,轴承位宽度:140mm,轴承位温度:120°C左右,转速:17r/min。 我司技术工程师分析该设备特点为低转速重载但高温,随后给出了干燥机轴磨损维修方案,企业设备负责人在看到设备维修方案后立刻与我司建立合作关系,随
    陌绯苒啊 11-27
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    压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。某企业压力机在运行过程中出现了轴磨损问题,轻微的磨损可能并不会直接影响正常的使用,但是如果长时间的使用下来会导致较为严重的磨损,那么使用效果肯定会受到影响。 针对于压力机轴磨损问题,很多人可能会选择用补焊的工艺进行修补,但是传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中
    陌绯苒啊 11-23
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    天轮机主要承担物料的吊运工作,转速低,负载大。某企业天轮机在运行过程中出现了轴径磨损问题,磨损宽度为110mm,由于设备拆卸工作量大,所以在得知我司技术可以现场在线维修天轮机轴径磨损问题后,立即与我司取得联系。 索雷碳纳米聚合物材料技术是利用材料特有的机械性能和针对性的维修工艺现场在线维修各种设备轴径磨损问题的。对于天轮机轴径磨损维修来说,该技术不需要对设备进行大量的拆卸,仅对维修部位拆卸即可,不仅可以缩
    陌绯苒啊 11-22
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    一、索雷技术维修篦冷机主轴磨损的背景 某企业篦冷机在运行过程中出现了主轴轴承位磨损问题,磨损宽度为180mm,磨损深度为2mm以上。篦冷机本身运行的环境粉尘较多,且主轴轴承位于一个相对较为封闭的环境中,后期运行维护不方便,加之粉尘进入轴承辊道内,导致轴承运行阻力增加,因此轴承极其容易运行不畅,轴易出现磨损。一旦出现篦冷机主轴磨损问题,由于主轴无法拆卸,只能采取现场维修的方式进行处理。 二、索雷技术维修篦冷机主
    陌绯苒啊 11-20
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    涨轴主要起固定铝带卷的作用,某企业涨轴在运行过程中出现了轴头磨损问题,磨损深度为0.1mm左右。涨轴轴头磨损容易造成设备带伤运行,造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害,严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机,那你知道涨轴轴头磨损了应该怎么修么? 长期以来,针对涨轴轴头磨损的修复技术无外乎几种,如补焊、热喷涂、电刷镀等。但这些技术往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制,尤其是在面对
    陌绯苒啊 11-17
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    高速冲床是用于精密零件冲压加工的设备,由于种种原因在其运行过程中经常会出现高速冲床轴颈磨损问题。轴颈磨损容易造成设备带伤运行,造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害,严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机。很多人在遇到高速冲床轴颈磨损问题时会选择补焊工艺进行修补,但是小编并不建议采用,这是为什么呢? 因为传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中,轴表面出现微小裂纹,轴承位的材料出现
    陌绯苒啊 11-15
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    某企业皮带机在运行过程中出现了主轴磨损问题,由于现在不是检修期,停机时间有限,所以希望我们索雷工程师尽快前往现场进行皮带机主轴磨损修复工作,其提供的设备基本参数如下:磨损深度:5mm,轴承型号:22244CC/W33,轴径:220mm,宽度:108mm,转速:37r/min。我们工程师根据企业提供的数据立刻制定了相关修复方案,仅用六小时便完成了皮带机主轴磨损修复工作。 皮带机主轴磨损的修复技术有很多,该企业为什么要选择索雷碳纳米聚合物材料
    陌绯苒啊 11-13

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